Prédio: Bloco D - Salas de aulas teóricas
Sala: D3
Data: 2016-10-21 09:15 – 09:30
Última alteração: 2016-10-10
Resumo
Definição do Problema: Este trabalho apresenta uma análise dos diferentes métodos de fundição de alumínio, tais como, fundição em areia, areia cimento e cera perdida, por serem processos de grande aplicação na indústria metalúrgica. Objetivo: Realizar ensaios de fundição de alumínio e variar os parâmetros de processos a fim de conhecer a influência destes sobre os resultados na qualidade final dos produtos fundidos. Justificativa: A velocidade de envasamento de metal líquido nos moldes, o posicionamento dos canais de entrada de metal líquido e saída dos gases, são parâmetros que afetam consideravelmente os resultados do processo de fundição, principalmente em termos de acabamento superficial das peças. Metodologia: Primeiramente serão confeccionadas as caixas de madeira que possibilitarão a realização da moldagem da areia. Serão também confeccionados os modelos de peças e os insertos para canais de alimentação e saída dos gases. Após este processo a areia será preparada para compactação dos moldes de fundição, que consiste em uma mistura plástica de areia (areia silicosa, argila e água). Esta mistura de areia será compactada sobre um modelo, conferindo a forma desejada da peça na areia compactada, originando o molde de fundição. Com o molde preparado inicia-se o processo de fusão do alumínio. Durante o processo de fundição, o fluxo de metal através dos canais de alimentação está sujeito a uma grande turbulência, gerando filmes de óxidos devido à exposição ao ar. Estes óxidos podem permanecer nas peças fundidas como descontinuidades, prejudicando as propriedades, em particular a resistência mecânica e a ductilidade. Todas as etapas dos ensaios experimentais desta pesquisa serão realizadas de forma continua e elaborada, conduzidas nos laboratórios de Fabricação Mecânica e Tecnologia Mecânica do Instituto Federal de São Paulo, campus Araraquara. Os parâmetros de processo para cada método de fundição serão variados com objetivo de avaliar seu efeito sobre os resultados de resistência mecânica e acabamento superficial da peça acabada.