Definição do Problema: O processo de torneamento é classificado como um processo de usinagem e consiste na utilização de ferramentas monocortantes que remove material de uma peça que gira em torno do próprio eixo. Este processo depende de variáveis independentes de entrada, de variáveis dependentes e de interações entre as variáveis. Objetivos: Realizar ensaios de torneamento afim de avaliar a relação entre os parâmetros de corte (profundidade de corte e avanço) no desgaste das ferramentas e resultados de rugosidade das peças produzidas. Justificativa: Os processos de usinagem são fortemente influenciados pelos parâmetros de corte aplicados no processo. O conhecimento da influência destes parâmetros é de grande importância, pois estão diretamente relacionados com a qualidade e economia dos processos de usinagem. Metodologia: Será montada uma matriz experimental utilizando três profundidades de corte (ap) e três avanços (f). Amostras de aço ABNT 1045 nas dimensões Ø50 x 100 mm serão usinadas a fim de comparar o desgaste das ferramentas de corte nas diferentes condições de usinagem. Além disso, também será avaliado o acabamento (rugosidade Ra). Serão utilizadas pastilhas de metal duro com recobrimento para um estudo comparativo do desgaste das mesmas. A preparação dos corpos de prova, os ensaios de usinagem e as medições de rugosidades e do desgaste da aresta de corte serão realizadas desta pesquisa serão conduzidas nos laboratórios de Fabricação Mecânica e Tecnologia Mecânica do Instituto Federal de São Paulo, no campus Araraquara. Para os ensaios de usinagem será utilizado um torno convencional do Laboratório de Fabricação Mecânica 1 do IFSP-Aqa. Todas as inferências serão feitas a partir do tratamento estatístico e serão realizadas comparações entre os parâmetros de usinagem a fim de verificar qual a influência das condições, como a ferramenta de corte, na usinagem do aço ABNT 1045.